Descripción

1000L equipo de cervecería en su lugar
De principio a fin, un conjunto completo de equipos profesionales para la elaboración de cerveza se puede dividir en molienda de malta, sala de cocción, fermentación, envejecimiento, embotellado (en barril o enlatado) y envasado. En esta página, me gustaría mostrarles los procedimientos más importantes de un conjunto de equipos para la elaboración de cerveza: sala de cocción y fermentación.
Sistema de sala de cocción de equipos de elaboración de cerveza:
Tina para macerar o hervir:
Función: maceración, mezcla y cocción del mosto.
Volumen + ~30% de espacio libre
Capacidad bruta: 1400L,
Capacidad útil: 1000L
Tamaño del contorno: φ1400*2100 mm.
Carcasa interior: acero inoxidable 304, espesor 3 mm / calibre 11
Camisa de vapor: acero inoxidable 304, espesor 2 mm / calibre 14
Carcasa exterior: acero inoxidable 304, espesor 2 mm / calibre 14
Espesor del aislamiento del equipo de elaboración de cerveza: 80 mm;
Acabado interno 2B, pulido de soldaduras a 0.4 um
Cilíndrico y fondo con camisa de vapor – Presión máxima de 3 bar que garantiza una velocidad de calentamiento de 1°C/min.
Componentes incluidos en un equipo de elaboración de cerveza:
-Puerta de acceso hermética termostática de vidrio con cúpula superior cerrada.
-Motor agitador VFD SIEMENS.
-Mirilla superior abovedada e iluminada.
– Sonda de sensor de temperatura PT100
– Bomba centrífuga sanitaria de puré de 2.2 kw SIEMENS con controlador VDF Danfuss.
– Entrada/salida de puré inferior.
– Entrada/salida de mosto/agua en el lado medio.
– Entrada de mosto/agua en cúpula superior.
– Salida de mosto en cono medio.
– Bolas CIP de pulverización de rápida instalación.




Sistema de fermentación de equipos de elaboración de cerveza.
La elaboración de cerveza es una ciencia y la clave de todo proceso científico es un control preciso. Con nuestro fermentador, solo entra la levadura que desea agregar a su mosto, mientras que todo lo demás se queda afuera. Fabricados en acero inoxidable 304 brillante y superlimpio, obtendrá los resultados que desea sin preocuparse por las influencias externas. Disponibles en una variedad de acabados, estos tanques están listos para servir.
El tanque de fermentación de cerveza tiene una camisa de refrigeración en toda la altura de la parte cilíndrica. Los tanques de fermentación de cerveza a partir de 1000 litros también tienen una camisa de refrigeración cónica separada. Los tanques de fermentación de cerveza están aislados con espuma de poliuretano de 100 mm de espesor. El revestimiento exterior del tanque de fermentación de cerveza está hecho de acero inoxidable con acabado de espejo para alimentos.

Chaquetas de enfriamiento de doble zona con hoyuelos (3 o más en tanques más grandes)
Carcasa interior: igual que la de la sala de cocción
Camisa de enfriamiento: igual que la camisa de vapor de la sala de cocción
Carcasa exterior: igual que la de la sala de cocción
Poliuretano de 100 mm como aislamiento del tanque de fermentación
Superficie interior para terminar decapado y pasivado
Superficie exterior a acabado cepillado n. ° 4
580x480mm Entrada lateral, sin sombras
Entrada de dry hop en la parte superior;
Accesorios:
Válvula de muestra x1;
Válvula de alivio de presión / vacío x1;
Temperatura. sensor / termómetro x1;
Brazo de estantería giratorio con válvula de mariposa x1;
Salida inferior con válvula de mariposa x1;
Bola de pulverización con tubo descendente x1;
Patas de tubo de acero inoxidable con reposapiés ajustables x4;
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Cilindro (ODxH) |
ALTURA TOTAL |
Espesor interior |
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3BBL |
960x750mm |
1880 mm |
3 mm |
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5BBL |
1060x850mm |
2250 mm |
3 mm |
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7BBL |
1160 x 900 mm |
2450 mm |
3 mm |
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10BBL |
1260 x 1150 mm |
2800 mm |
3 mm |
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15BBL |
1500 x 1220 mm |
3100 mm |
3 mm |
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20BBL |
1600 x 1400 mm |
3500 mm |
3 mm |
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30BBL |
1800 x 1650 mm |
3760 mm |
3 mm |
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40BBL |
1900 x 1850 mm |
4210 mm |
3 mm |
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50BBL |
1900 x 2050 mm |
4750 mm |
3 mm |
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60BBL |
2200 x 2150 mm |
4830 mm |
4 mm |
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80BBL |
2200 x 2900 mm |
5780 mm |
4 mm |
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100BBL |
2200 x 3600 mm |
6450 mm |
4 mm |


Servicios
– Servicio gratuito de asesoramiento antes, durante y después de la venta; Diseño en 3D o dibujos CAD de su cervecería
– Ingenieros profesionales que viajan al extranjero para la instalación, depuración y capacitación; todos los costos de viaje, alojamiento, comida y hotel correrán a cargo del comprador.
– El período de instalación es de aproximadamente 15 días, incluido el montaje de los tanques de elaboración de cerveza y la capacitación de los operadores. Es gratuito durante 15 días. El comprador deberá abonar 50 USD por día por cada ingeniero durante el período extendido.
– Asistencia las 24 horas por teléfono, correo electrónico, Skype, WhatsApp, MSN o cualquier otro método de comunicación disponible para el cliente.
– Asistencia para la compra de instalaciones por parte del vendedor, incluido el sistema de embotellado, la caldera de vapor, el tratamiento de agua, etc., que deben instalarse por separado. Si es necesario, se calcula el costo adicional.
– Se puede ofrecer tecnología de elaboración de cerveza, receta de elaboración de cerveza.
– Hay más piezas de repuesto disponibles para ofrecer de forma gratuita.
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