Descripción
| Equipos para cervecerías para producir cerveza de 1000 litros |
Los equipos de elaboración de cerveza se aplican normalmente a cervecerías que son mucho más pequeñas que los equipos de cerveza corporativos a gran escala y son de propiedad independiente, pero más grandes que las cervecerías para restaurantes, bares, etc., ya que distribuyen cerveza a restaurantes y bares locales, fiestas, etc. Para operar un equipo de elaboración de cerveza profesional y obtener un margen adecuado de este tipo de modelo comercial, sugerimos comenzar con una capacidad mínima de 1000L/elaboración que tenga en cuenta tanto la limitación presupuestaria como la capacidad de expansión en el futuro. También es común ver equipos de cerveza de 2000L-3000L para empresas un poco más grandes.

Equipos de cervecería de acero inoxidable a vapor o eléctricos
El sistema de elaboración de cerveza de acero inoxidable es más profesionalmente funcional y se preocupa por más detalles para elaborar de una manera más inteligente, tratando de disminuir los factores que pueden afectar la velocidad de elaboración o los sabores de la cerveza.
| EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS PARA LA ELABORACIÓN DE CERVEZA ARTESANAL | |||||
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Capacidad de elaboración de cerveza/lote |
500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L |
| Modelo de elaboración de cerveza | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L |
| Área de elaboración | 45M2 | 80M2 | 120M2 | 150M2 | 250M2 |
| Potencia solicitada | 35kw | 35 / 15kw | 65 / 15kw | 65 / 15kw | 65 / 15kw |
| Ciclo de frementación | 8 ~ 20days | 8 ~ 20days | 8 ~ 20days | 8 ~ 20days | 8 ~ 20days |

Equipos para cervecerías Recipientes de fermentación 10HL-100HL Disponibles
Equipo de elaboración de cerveza artesanal de 1000 l
*Capacidad efectiva: 1000L,
*Camisa de enfriamiento con placa de hoyuelos
*Aislamiento: poliuretano, espesor: 80 mm.
*Grosor interior: 3mm
*Espesor exterior: 2mm
*Cabeza cóncava y ángulo cónico de 60°
*Sensor de temperatura TP100
*Pasarela superior
*Saltos que agregan puerto
*válvula de respiración x 1 pieza
* válvula de presión: 0.2-2.2 bares x 1 pieza
*válvula de muestra x 1 pieza
*brazo de estantería x 1 pieza
*manómetro x 1 pieza
*Dispositivo de pulverización CIP x 1 pieza
*salida de drenaje inferior x 1 pieza

Diseño estándar de equipos para cervecerías
| EQUIPOS PARA ELABORACIÓN DE CERVEZA / EQUIPOS PARA ELABORACIÓN DE CERVEZA MICROARTESANAL | ||
| Sistemas |
Máquina |
Componentes |
| Sistema de fresado | Molinero |
300-500 kg/h, rodillo doble, ruido <60 db |
| Sistema de calefacción | Caldera (calefacción a vapor) o calefacción eléctrica | Electrica o caldera |
| Sistema de cervecería | Tanque de puré/tanque de filtración (HLT) | Serpentín eléctrico o camisa de calentamiento a vapor o torre de calentamiento, material SUS304/316 o cobre rojo |
| Tanque de agua / hidromasaje | ||
| Intercambiador de calor de placas | Tipo placa de 10m2, dos etapas o una etapa | |
| sistema de fermentación | Fermentador/unitank/CCT | Pasarela superior/lateral, camisas de refrigeración de glicol, presión 1-3 bares, material sus304/316 |
| Tanque Brite/tanque Brignt/BBT/tanque de acondicionamiento/tanque de maduración/tanque de servicio | ||
| Tanque de adición de levadura | acero inoxidable SUS304 | |
| Sistema de refrigeración | Enfriador/refrigerador de 5 HP | control automático |
| Bomba de acero inoxidable de 3T/h | ||
| Tanque de agua helada de 1000 l/tanque de glicol/tanque de agua fría | Acero inoxidable | |
| sistema CIP | Tanque de ácido de 100L | |
| Tanque de alcalinos de 100 l |
Calefacción eléctrica o de vapor |
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| Bomba de 3T/h | ||
| Sistema de control | Control PID o PLC, control y visualización de temperatura | |
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