Algunas operaciones defectuosas comunes en la cerveceríaMáquina de la cerveza

Este manual se resume a partir de alguna falla común durante el uso o el montaje del sistema de cervecería en los últimos años. Estos defectos probablemente traen daños irreparables al equipo. Por lo tanto, léalo cuidadosamente uno por uno y asegúrese de que todos los artículos estén completamente entendidos. Nos reservamos el derecho de rechazar cualquier compensación debido a estos defectos y cualquier pérdida o implicación de terceros. Los siguientes elementos son solo para su mayor atención, que no son toda la operación del equipo.

Parte 1: Tanque

Haga la prueba de presión necesaria al cuerpo del tanque y la camisa antes de usar para asegurarse de que no haya fugas. Si hay fugas de presión o fugas de líquido, póngase en contacto con nosotros. No lo deseche usted mismo.

Parte 2:Bomba

No haga funcionar la bomba sin líquido o rotación inversa, o el sello de la bomba se quemará y dañará la bomba.

Parte 3:Lauter Tun

Cuando no hay concesión de mosto, columna de equilibrio de presión o sensor de diferencia de presión, el fondo falso o el fondo del tanque pueden dañarse por presión negativa si el flujo de filtración no se controla muy bien ajustando la velocidad de la bomba y el grado de apertura de la válvula.

Parte 4:Gabinete de control

Haga que su electricista profesional verifique dos veces que todos los terminales del gabinete estén bien sujetos. Las terminales pueden aflojarse durante el transporte prolongado y el desplazamiento frecuente. El terminal suelto entre el cable y el terminal probablemente se quema debido a la alta temperatura, incluso a daños irreparables.

Parte 5:Enfriador de glicol

Asegúrese de que el refrigerante correcto, el sensor de presión y el sensor de protección funcionan bien, como el flujo, la presión, etc., o puede bloquear los bucles de freón o acortar la vida útil debido a una sobrecarga.

El agua de glicol en los circuitos debe estar limpia y estéril para evitar bloquear el intercambiador de calor en el interior, lo que puede reducir la eficiencia de enfriamiento incluso con algún resultado irreparable.

Es mejor colocar el enfriador por debajo del nivel de agua con glicol para obtener líquido completamente lleno en la bomba de agua con glicol dentro del enfriador. O la bomba y el sello pueden dañarse debido al funcionamiento en seco.

Parte 6:Motor y reductor (incluyendo bomba, agitador, rastrillo, etc.)

Preste atención al tipo de cable y al voltaje, como △ e Y. Una conexión incorrecta seguramente dañará el motor rápidamente. Compruebe la dispensación de calor del motor tocando durante al menos 20 minutos. La mala disipación de calor quemará el motor.

Verifique el nivel de aceite lubricante del reductor antes de funcionar, ni demasiado bajo ni demasiado alto. La falta de aceite lubricante dañará la caja de engranajes, aunque generalmente agregamos aceite antes de la entrega. Demasiado aceite hará que la caja de engranajes funcione con sobrecarga y provocará una alta presión en la caja de engranajes, lo que hará que el aceite se desborde por la ventilación o el sello de aceite.

Si el reductor se ensambla en el sitio, asegúrese de que el eje de salida del reductor y el eje principal sean concéntricos. El sesgo entre los ejes aumentará la carga del motor e incluso dañará irreparablemente el reductor.

Parte 7:Control de temperatura

Todo el cable del sensor debe conectarse de acuerdo con la secuencia correcta. Todo el cable de señal debe estar sujeto. Una conexión incorrecta o incorrecta dará error al PID.

El controlador de temperatura (PID) ha sido probado y configurado antes de la entrega. Verifique la temperatura antes de usarla.

Parte 8:Steam Loops

La tubería de vapor debe tener un medidor de presión que haya sido revisado y el dispositivo reductor de presión para asegurarse de que la presión de vapor en la camisa de vapor esté por debajo del valor seguro. Por lo general, solicitamos la presión máxima en la camisa de vapor por debajo de 0.2MPa.

El trabajo de tuberías de vapor debe ser realizado por personas o empresas calificadas. Todo dispositivo seguro, dispositivo de trampa de vapor debe estar estrictamente de acuerdo con la ley o regulación local.

Parte 9:Bucles de enfriamiento de glicol

Los circuitos de enfriamiento de glicol deben tener circuitos de derivación o dispositivos similares que puedan evitar la sobrepresión dentro de la tubería.

La presión de suministro de glicol a la chaqueta debe estar por debajo de 0.2MPa, o puede causar daños y fugas en la chaqueta.

Parte 10:Calefacción eléctrica

Los elementos eléctricos deben cablearse a pedido.

No caliente los elementos sin líquido.

Verifique el sello de la conexión entre los elementos y el tanque.

Parte 11:Válvula de seguridad

Haga una prueba de presión antes de usarla para asegurarse de que funciona bien bajo la presión solicitada.

Manejarlo suavemente. Cualquier impacto puede afectar la precisión de la válvula y debilitar la función de alivio de aire durante el uso en la fermentación.

Parte 12:Manómetro

Evite cualquier impacto y nunca rompa el medidor. Use una llave para sujetar el asiento del medidor en su lugar. O el manómetro puede tener fugas.

Verifique que la pantalla del medidor de presión sea correcta.