Algumas falhas comuns de operação na cervejaria Máquina de Cerveja

Este manual é um resumo de alguma falha comum durante o uso ou montagem do sistema de cervejaria nos últimos anos. Esses defeitos provavelmente trazem danos irreparáveis ​​ao equipamento. Portanto, leia com atenção um por um e certifique-se de que todos os itens foram totalmente compreendidos. Nós nos reservamos o direito de recusar qualquer compensação por causa dessas falhas e qualquer terceiro perder ou implicar. Os itens abaixo são apenas para sua maior atenção e não toda a operação do equipamento.

Parte 1: Tanque

Faça o teste de pressão necessário para o corpo do tanque e jaqueta antes de usar para ter certeza de que não há vazamento. Se houver vazamento de pressão ou vazamento de líquido, por favor, primeiro entre em contato conosco. Não descarte sozinho.

2 parte:Pump

Não opere a bomba sem líquido ou rotação reversa, ou a vedação da bomba será queimada para danificar e causar vazamento na bomba.

3 parte:Lauter Tun

Quando não há concessão de mosto, coluna de equilíbrio de pressão ou sensor de diferença de pressão, o fundo falso ou o fundo do tanque podem ser danificados pela pressão negativa se o fluxo de lautering não for controlado muito bem ajustando a velocidade da bomba e o grau de abertura da válvula.

4 parte:Gabinete de Controle

Peça ao seu eletricista profissional para verificar se todos os terminais do gabinete foram bem fixados. Os terminais podem ficar soltos durante o transporte longo e saltos frequentes. O terminal solto entre o cabo e o terminal provavelmente queima por causa da alta temperatura, mesmo por danos irreparáveis.

5 parte:Glicol Chiller

Certifique-se de que o refrigerante correto, pressão bem, sensor de proteção funcionam bem como fluxo, pressão, etc, ou pode bloquear os loops de freon ou encurtar a vida útil devido à sobrecarga.

A água glicol nas alças deve ser limpa e estéril para evitar o bloqueio do trocador de calor interno, o que pode reduzir a eficiência do resfriamento mesmo em algum resultado irreparável.

O resfriador é melhor ser colocado abaixo do nível de água com glicol para que o líquido seja totalmente preenchido na bomba de água com glicol dentro do resfriador. Ou a bomba e a vedação podem ser danificadas devido ao funcionamento a seco.

6 parte:Motor e redutor (incluindo bomba, agitador, rodo etc)

Preste atenção ao tipo de fio e à tensão, como △ e Y. Uma conexão errada certamente danificará o motor rapidamente. Verifique a distribuição de calor do motor tocando por pelo menos 20 minutos. A má distribuição de calor queimará o motor.

Verifique o nível do óleo lubrificante do redutor antes de operar, nem muito baixo nem muito alto. A falta de óleo lubrificante danificará a caixa de engrenagens, embora geralmente adicionemos óleo antes da entrega. Muito óleo fará com que a caixa de engrenagens funcione com sobrecarga e causará alta pressão na caixa de engrenagens, o que fará com que o óleo transborde do respiro ou da vedação de óleo.

Se o redutor for montado no local, certifique-se de que o eixo de saída do redutor e o eixo principal sejam concêntricos. A polarização entre os eixos aumentará a carga do motor e até danificará irreparavelmente o redutor.

7 parte:Controle de Temperatura

Todos os cabos do sensor devem ser conectados de acordo com a sequência correta. Todo o cabo de sinal deve ser preso. Uma conexão errada ou ruim dará erro ao PID.

O controlador de temperatura (PID) foi testado e configurado antes do parto. Verifique a temperatura antes de usá-lo.

8 parte:Loops de vapor

O tubo de vapor deve ter manômetro que foi verificado e o dispositivo de redução de pressão para garantir que a pressão do vapor na camisa de vapor esteja abaixo do valor seguro. Normalmente solicitamos a pressão máxima na camisa de vapor abaixo de 0.2MPa.

O trabalho da tubulação de vapor deve ser executado por pessoas ou empresas qualificadas. Todo dispositivo seguro, dispositivo de purga de vapor deve estar estritamente de acordo com a legislação ou regulamentação local.

9 parte:Loops de resfriamento de glicol

As alças de resfriamento de glicol devem ter alças de passagem ou dispositivo semelhante que evite a pressão excessiva dentro do tubo.

A pressão de fornecimento de glicol ao revestimento deve ser inferior a 0.2 MPa, ou pode causar danos ao revestimento e vazamento.

10 parte:Aquecimento elétrico 

Elementos elétricos devem ser cabeados conforme solicitação.

Não aqueça os elementos sem líquido.

Verifique a vedação da conexão entre os elementos e o tanque.

11 parte:Válvula de segurança

Faça um teste de pressão antes de usá-lo para se certificar de que funciona bem sob a pressão solicitada.

Manuseie-o com cuidado. Qualquer impacto pode afetar a precisão da válvula e enfraquecer a função de alívio do ar durante o uso na fermentação.

12 parte:Medidor de pressão

Evite qualquer impacto e nunca quebre o medidor. Use uma chave inglesa para apertar a sede do medidor. Ou o manômetro pode vazar.

Verifique novamente o visor do manômetro correto.