Unele Funcționare defectuoasă comune în fabrica de bereBere mașină

Acest manual este prezentat pe scurt de la unele erori comune în timpul utilizării sau a asamblării sistemul fabricii de bere în ultimii ani. Aceste defecte aduc, probabil, daune ireparabile echipamentului. Deci, vă rugăm să-l citiți cu atenție unul câte unul și asigurați-vă că toate elementele sunt pe deplin understanded. Păstrăm dreptul de a refuza orice compensație din cauza acestor defecte și orice terță parte sau pierde implicative. Elementele de mai jos sunt doar pentru atenția mai puternică, care nu sunt întreaga operațiune echipamentelor.

Partea 1: Rezervor

Vă rugăm să faceți testul de presiune necesară pentru corpul rezervorului și mantaua înainte de a utiliza pentru a fi sigur că nu există nici o scurgere. Dacă există scurgeri de presiune sau scurgeri de lichid, vă rugăm să nu obțineți în primul rând în contact cu noi. Nu te eliminarea de unul singur.

Partea 2:Pompa

Nu pune în funcțiune pompa fără lichid sau inversare de rotație, sau sigiliul pompei va fi ars pentru a deteriora și de a face scurgere a pompei.

Partea 3:Lauter Tun

Atunci când nu există nici un grant wort, coloană echilibru presiune sau diferența de presiune de la senzor, fals de jos sau de jos rezervor poate fi deteriorat de presiune negativă dacă lautering flux nu este controlat foarte bine prin reglarea vitezei pompei și gradul de supapă lucrarii de deschidere.

Partea 4:Cabinetul Controlling

Asigurați-vă un electrician profesionist pentru a dubla verifica toate terminalele din cabinet au fost fixate foarte bine. Terminalele pot deveni pierde în timpul transportului lung și jounce frecvente. Terminal liber între cablu și terminale, probabil, arde din cauza temperaturii ridicate, chiar și daune ireparabile.

Partea 5:glicol Chiller

Asigurați-vă că agentul frigorific corect, presiunea de bine, locul de muncă senzor de protecție bine cum ar fi debitul, presiunea etc., sau poate să blocheze buclele freon sau scurta durata de viață din cauza folosind suprasarcină.

Apa glicol în buclele trebuie să fie curate și sterile pentru a evita blocarea schimbătorului de căldură din interior, ceea ce poate reduce eficiența de răcire chiar și unele rezultate ireparabilă.

Răcitorul de lichid este mai bine să fie plasat sub nivelul apei glicol pentru a obține umplut complet lichid în pompa de apă-glicol în interiorul răcitorului. Sau pompa și sigiliul poate fi deteriorat din cauza funcționare uscată.

Partea 6:Motor și Reducer (Inclusiv pompa, agitator, grebla etc)

Fiți atenți la tipul de sârmă și de tensiune, cum ar fi △ și conexiune greșită Y. va deteriora cu siguranță motorul rapid. Verificați dispension termică a motorului atingând cel puțin 20 de minute. Bad dispension de căldură va arde motorul.

Vă rugăm să verificați reductorul de lubrifiere nivelul uleiului înainte de a rula, nu este prea mică sau prea mare. Lipsit de ulei de ungere va deteriora cutia de viteze, deși, de obicei, vom adăuga ulei înainte de livrare. Prea mult ulei va face cutia de viteze rula cu peste sarcină și pot provoca o presiune ridicată în cutia de viteze, care va face preaplin de ulei de aerisire sau garnitura de ulei.

În cazul în care reductorul este asamblat pe site-ul, asigurați-vă că arborele de ieșire reductor și arborele principal ar trebui să fie concentrice. Bias între arborii vor mări sarcina motorului și chiar deteriorarea irreparablly reductor.

Partea 7:Controlul temperaturii

Toate cablul senzorului trebuie să fie conectat în conformitate cu secvența corectă. Toate cablul de semnal ar trebui să fie fixat. Conectarea greșită sau rău va da erro la PID.

Controlerul temerature (PID) a fost testat și setted înainte de livrare. Vă rugăm să verificați pe temperatura înainte de a utiliza.

Partea 8:Buclele cu aburi

Conducta de abur trebuie să aibă un indicator de presiune care a fost verificată și dispozitiv de reducere a presiunii pentru a fi sigur presiunea aburului în manta de abur sub valoarea sigură. De obicei, solicităm presiunea maximă în manta de abur de mai jos 0.2MPa.

Lucrările de conducte de abur trebuie efectuată de către persoane calificate sau companie. Toate dispozitivele în condiții de siguranță, dispozitiv capcană cu abur trebuie să fie strict în conformitate cu legislația sau reglementările locale.

Partea 9:bucle de răcire Glycol

Buclele de răcire glicol ar trebui să aibă bucle passby sau un dispozitiv similar, care îi pot evita suprapresiuni în interiorul țevii.

Presiunea de alimentare cu glicol la jachetă trebuie să fie sub 0.2MPa sau poate provoca daune manta și scurgeri.

Partea 10:Încălzire electrică

Elementele electrice ar trebui să fie telegrafia ca cererea.

Nu încălziți elementele fără lichid.

Vă rugăm să verificați sigiliul legăturii dintre elemente și rezervor.

Partea 11:Valva de siguranta

Vă rugăm să faceți testul de presiune înainte de a folosi pentru a vă asigura că funcționează bine sub presiune solicitate.

Manipulați-l ușor. Orice impact poate afecta precizia a supapei și slab funcția de relief a aerului în timpul utilizarea în fermentație.

Partea 12:Manometru

Evitați orice impact și nu rupe gabaritul. Utilizați o cheie pentru a fixa scaunul gabaritului în loc. Sau manometrul se poate scurge.

Vă rugăm să verificați afișajul manometrului corect.